Kiinan valmistuslaitteiden nopea kehitys ei voi enää vastata kiinalaisiin asiakkaisiin
Syyskuun 19. päivänä Kiinan kansainvälisen teollisuusmessuilla Mitsubishi Electric (China) Co., Ltd. ja Mitsubishi Electric Automation (China) Co., Ltd. (jäljempänä "Mitsubishi Electric") esittivät uusimmat älykkäät valmistusratkaisut ja -koneet. . Jalostetut tuotteet.
”Tällä hetkellä kiinalaiset asiakkaat eivät ole tyytyväisiä lisäarvopalveluihin laitteiden puolella, mutta odottavat koko tuotantolinjan ja jopa tehtaan tehokkuuden parantamista ja kustannusten alentamista. Kahden tai kolmen vuoden aikana olemme aloittaneet kiinalaisten asiakkaiden konsultointipalvelut ja lähteneet sivustoon etsimään asiakkaita. Kivupisteet ja ongelman aihe. "Kun kysyttiin muutoksista Kiinan älykäs valmistus viime vuosina, Wang Jian, Mitsubishi Electric Automation (China) Co, Ltd: n toimitusjohtaja kertoi.
Wang Jian sanoi, että kun Mitsubishi Electric käynnisti juuri eF @ ctoryn, Kiinan älykäs valmistus on vielä valaistumisvaiheessa eikä sillä ole täysin maaperää kehitykseen. Tuolloin yhtiö täytti lähinnä asiakkaan laitteiden vaatimukset tuotekehityksen ja liiketoiminnan integraation kautta.
Vuonna 2003 Mitsubishi Electric ehdotti eF @ ctory -konseptia, joka on tarkoitus aloittaa tuotantopaikalta, integroida automaatioteknologia ja IT-teknologia, pyrkiä liiketoiminnan parantamiseen ja vähentämään yrityksen kokonaiskustannuksia. Myöhemmin yhtiö otti käyttöön eF @ ctory -järjestelmän Nagoyan tehtaillaan ja Fukuyama-kasveissaan ja saavutti joitakin kehityskierron, tuottavuuden ja energiankulutuksen optimointeja verrattuna ennen käyttöönottoa.
eF @ ctory on avoin älykäs valmistusratkaisu. Integroimalla automaatio- ja tietotekniikkatekniikka, se voi sopeutua joustaviin tuotantotapoihin, kuten "monilajikkeisiin ja pieniin eriin" ja vähentää toimitusketjun ja suunnitteluketjun kokonaiskustannuksia. Sisäänrakennettu Maisart-tekoälytystekniikka ja Edgecross-avoimen reunan laskentataso mahdollistavat sovellusten, kuten valmistusjärjestelmän havainnon, analyysin ja ennustamisen sekä päätöksenteon optimoinnin.
Älykkään valmistuksen eri vaiheissa valmistaville yrityksille Mitsubishi Electric tarjoaa ratkaisuja, jotka kattavat koko älykkään valmistuksen syklin diagnostisesta konsultoinnista, yleisestä suunnittelusta, linjan suunnittelusta, laitteiden käyttöönotosta, käyttöön ja huoltoon.
”Tuotantopaikka on dynaaminen ja sitä ei voida soveltaa standardoidulla ratkaisulla”, Wang Jian kertoo.
Ennen ratkaisun käyttöönottoa jotkut yritykset eivät tienneet, missä älykkään valmistuksen tasossa ne olivat, eikä ollut selvää, mitä todellisia kipupisteitä he kohtasivat. Esimerkiksi Wang Jian sanoi, että Mitsubishi Electric oli tehnyt älykkäät kuulemiset CRRC Groupin tytäryhtiölle. Alussa asiakas ehdotti uusien laitteiden käyttöönottoa, mutta sen jälkeen kun molemmat osapuolet vaihtoivat ja tutkivat tuotantopaikan, Mitsubishi Electric totesi, että ongelma, jonka yritys tarvitsee kiireellisesti ratkaista, ei ole uusien laitteiden käyttöönotto, vaan pitkäaikainen tuotantokierron ja suuren välituotteiden luettelon. Se suunnitteli tuotantoprosessin uudelleen.
”Lopuksi tehdas rakennettiin uudelleen vain tuotantoprosessin kautta ottamatta käyttöön uusia laitteita. Alkuperäinen laitekäyttöaste nousi yli 10% ja tuotteen toimitusaikaa lyhennettiin lähes 20%. ”Hän sanoi.
Jos haluat ostaa ruoanjalostusprosessorimoottorin, kiinnitä huomiota sähköiseen viemäriin.





