2, perustuen kohtaukseen, alhaalta ylöspäin
Tavoitteena on, että älykäs valmistus on yleinen ongelma ja huolenaihe kiinalaisille valmistajille.
Wang Jian sanoi, että kiinalaisten yritysten pitäisi tulla kognitiivisesta väärinkäsityksestä, että älykäs valmistus ei ole yksinkertainen koneen korvaaminen, ei täysin automatisoitu tuotantolinja eikä suuria tietoja, cloud computing ja Internet.
"Älykäs valmistus on järjestelmällinen projekti. Kun kaikki tuotantotyöntekijät on korvattu teollisuusrobottien kanssa, kustannuksia ei ehkä voida pienentää ja tuotannon tehokkuutta parantaa. Koska prosessi ei ole muuttunut, se voi rajoittaa joustavaa hallintaa ", selittää Wang Jian. Hän sanoi, että yritysten pitäisi ensin tarkastella kolmea kysymystä: Mikä on päämäärä? Mikä on todellinen ongelma? Kuinka ratkaista nämä ongelmat?
Tästä syystä Mitsubishi Electricin älykkäät valmistusratkaisut painottavat tuotantopisteitä. He uskovat, että tuotantopaikka on valmistusteollisuuden kulmakivi ja perinteiset valmistajat haluavat voittaa kilpailussa, on tarpeen selkeyttää omien yritystensa ongelmat.
Mitsubishi Electric jakaa yrityksen älykkään valmistusasteen neljään vaihetta tai tasoa: Level1 on tiedonkeruuvaihe, ja kohde on edelleen prosessissa. Taso 2 on visualisointivaihe ja esine on tuotantolinja. Taso 3 on analyysivaihe ja kohteet ulottuvat koko tehtaalle. Taso 4 on innovaatiovaihe ja kohde-visio on noussut monen tehtaan arvoketjuun kokonaisuutena, mikä on edellä mainitun tuotannonohjausliiketoiminnan / -järjestelmän innovaatio.
Wang Jian uskoo, että siirtymävaiheen valmistajat joutuvat ymmärtämään tarkasti, minkä älykkään valmistuksen tason he ovat, ja harkitse sitten tavoitteiden toteutustapoja ja keinoja. Esimerkiksi Mitsubishi Electric Automation aiemmin järjesti älykkään konsultoinnin CRRC Groupin tytäryhtiöstä ja asiakkaat ovat vasta alkaneet ottaa käyttöön tarvetta ottaa käyttöön uusia laitteita. Kahden osapuolen syvällisen vaihto- ja paikan päällä tehtyjen tutkimusten jälkeen todettiin, että ongelma, jonka yritys tarvitsee kiireesti ratkaisematta, ei ole laitteiden käyttöönotto vaan kaksi muuta suurta ongelmaa. Yksi on pitkä tuotantokausi ja toinen on välituotteiden suuri valikoima. Jatketaan siis syvälle tuotantopaikkaan löytääksesi ongelman ydin, selvitettävä ongelmatilanteet, joita on parannettava, analysoitava ongelman todellinen syy ja suunniteltava tuotantoprosessi uudelleen tällä perusteella. Lopulta tehtaalla ei ole otettu käyttöön uusia laitteita, ainoastaan konsultoimalla tuotantotekniikan uudistamista varten, alkuperäinen laitteiden käyttöaste kasvoi yli 10%, toimitusaika väheni lähes 20%.
"Tällä hetkellä tehtaalla on ollut kammottava älykkyyden seuraava vaihe ja älykkään tuotantolaitteiston käyttöönotto. Tehtaan tilanne edustaa pääasiassa useimpien yritysten asemaa Kiinassa. Siksi valmistusyrityksen on lähdettävä nykyisestä tilanteestaan ja tuotantopaikalta. Aloittaminen, vaihe vaiheelta, voi tehokkaasti edistää ja toteuttaa älykkäästä valmistus. "Wang Jian sanoi.
Tämä on myös Mitsubishi Electricin älykkään valmistusratkaisun etu. Se omaksuu "alhaalta ylös" -ajattelun ja tarttuu aina muuttuvaan tuotantopaikkaan. Wang Jian sanoi: "Miten päästä älykkään tien ei todellakaan ole tapa, on olemassa erilaisia erilaisia tapoja tehdä asioita. Uskomme aina, että tehdasteollisuus on juurtunut tuotantoalueelle, koska sivusto on dynaaminen eikä sitä voida soveltaa tyyliteltyyn ratkaisuun. "
Yrityksille, jotka ovat jo laatineet erityisiä hankkeita mutta eivät ole selvillä niiden toteuttamisesta, Mitsubishi Electric suunnittelee johtamismenetelmät, tuotantomenetelmät ja toteutusmenetelmät, mukaan lukien automaatio- ja tietojärjestelmät. Mitsubishi Electric toteuttaa laitteiden tai tuotantolinjan suunnittelun, laitteiden tuonnin ja järjestelmän tuonnin yrityksille, jotka ovat jo määritelleet projektivaatimukset ja tarvitsevat laitteistoja ja ohjelmistoja. Yrityksille, jotka ovat ottaneet käyttöön automaatio- ja tietojärjestelmät mutta eivät toimi hyvin, Mitsubishi Electric on auttanut heitä parantamaan suorituskykyään ja vakauttamaan niiden vaikutuksia.
Wang Jian sanoi, että tämä ei ole standardoitu ratkaisu, vaan ratkaisu, joka kattaa koko älykkään valmistuksen. Diagnostiikkakonsultoinnista, kokonaissuunnittelusta, tuotantolinjojen suunnittelusta, laitteiden käyttöönottoon ja kunnossapitoon, yrityksen räätälöityihin ratkaisuihin yrityksen nykytilasta ja visioista.
