Hydraulinen nostolaite ohjaa molempien sylinterien liikesuuntaa. Jos penkin 1 on tarkoitus nousta, suunnanvaihtoventtiili 7 asetetaan oikeaan asentoon ja pumpusta 1 0 tuleva hydrauliöljy kulkee takaiskuventtiilin 9, säätöventtiilin 8 ja suunnanvaihtoventtiilin 7 kautta karan onteloon. apusylinteristä 4 hydrauliohjaustakaiskuventtiilien 6 ja 5 kautta pääsylinteriin 3 ja pääsylinteristä 3 suunnanvaihtoventtiilin 7 kautta, toissijainen suunnanvaihtoventtiili 15 ja apusylinterin 4 männänvarsi ajavat vastapainon 2 alas. , ja pääsylinterin 3 männänvarsi ajaa pöytää 1 ylöspäin.
Tämä prosessi vastaa vastapainon 2 potentiaalienergian siirtämistä työmenetelmään, jonka jälkeen suuret vetoisuuskomponentit maassa nostetaan ennalta määrättyyn korkeuteen ja asennetaan paikoilleen. Asennusprosessi on sekä yksinkertainen, nopea että turvallinen ja luotettava. Kiinassa tämä tekniikka 1980-luvun lopulla on onnistuneesti soveltanut luotettavuutta ja kestävyyttä kaasun ohjausjärjestelmän testi. Lisäksi on myös tarpeen testata tietokoneen ohjausjärjestelmää useilla erilaisilla ohjausalgoritmeilla ja ohjausstrategioilla, jotta voidaan luoda perusta varsinaiselle parannukselle, jotta saadaan paras parannusvaikutus.
Tätä varten suunnitellaan suuret komponentit, jotka sisältävät kolme osaa: hydraulinen synkroninen nostotestipenkki. Hydraulisen kuormituksen testipenkki ja tietokoneohjausjärjestelmä. Tässä artikkelissa kuvataan vain hydraulisen synkronisen nostotestipenkin toiminta ja sen virheenkorjaustesti. Kun nostotyökappale nousee, hydraulisylinterin on annettava sille käyttövoimaa, toisin sanoen hydraulisylinterin on syötettävä energiaa työpenkkiin; Kun työpöytä kantaa työkappaleen alas, potentiaalienergia vapautuu.
Hydrauliset synkroniset nostolaitteet on simuloitava ennen varsinaisia töitä. Testi sisältää: synkronisen nostoöljysylinterin, hydraulipumppuaseman, tunkin ja muut kuormitustestit ja paineenkestotestin sekä anturitunnistusjärjestelmän.
