Lineaarimoottorin käyttö ja yleiset ongelmat CNC-työstökoneissa
Korkean teknologian alojen, kuten puolustus-, ilmailu-, auto- ja mikroelektroniikan, jatkuvan kehittämisen myötä valmistusteollisuudelle asetetaan suurempia vaatimuksia. Erittäin nopeaa työstöä ja erittäin tarkkaa työstöä on tullut koneenrakennusteollisuuden tulevan kehityksen kaksi teemaa. Perinteinen koneen syöttöjärjestelmä on "pyörivä moottori + kuularuuvi". Tällainen taajuusmuuttajasysteemi käsittää monia välikappaleita, suuria liikkeen inertioita ja pallon ruuvilla itsessään on fyysisiä rajoituksia, joten lineaarinen nopeus, kiihtyvyys ja paikannustarkkuus ovat rajalliset, mikä ei voi vastata erittäin suurten nopeuksien ja tarkkuustyöstön tarpeisiin ; Lineaarimoottori on herättänyt ihmisten huomion. Se tuottaa suoraan lineaarista liikettä, yksinkertaista rakennetta, pienen liikkeen inertiaa, korkeaa järjestelmän jäykkyyttä, hyviä nopeita vasteominaisuuksia, tarkkaa paikannusta suurella nopeudella ja suurta työntövoimaa, erityisesti liikkuvaa nopeutta ja kiihtyvyyttä, joka on korkeampi kuin kuularuuvi. Useita kertoja työaikataulu voi olla äärettömän pitkä, pienempi huolto ja pitkä käyttöikä. Nämä edut tekevät siitä ihanteellisen komponentin nykyaikaisille koneen syöttölaitteille.
Lineaarimoottoreiden keskeiset tekniset ongelmat työstökoneiden sovelluksissa ovat pääasiassa AC-lineaarimoottoreita konetyökalujen syöttöjärjestelmissä. Ne on myös jaettu synkronisiin ja induktiivisiin tyyppeihin. Harvinaisten maametallien neodyymirauta-boori- (NdFeB) kestomagneettimateriaalien ja kustannustehokkuuden paranemisen myötä pysyvien magneettien synkronisten lineaarimoottorien kehittäminen on tullut valtavirtaan ja laajimmin käytetty. Esimerkiksi tällaisten lineaarimoottoreiden soveltaminen suurnopeus- ja tarkkuuskoneisiin on selvitettävä keskeiset ongelmat.
I. Adiabaattiset ja lämpöhäviöongelmat Kun kestomagneettinen lineaarimoottori on käynnissä, kela lämpenee kuparihäviön ja rautahäviön vuoksi, mikä aiheuttaa useita kielteisiä vaikutuksia:
(1) Vanhoja vaurioita tai vaurioita kelan eristekerroksessa, jolloin kela on hankalampaa kulkea suuremmalle virralle siten, että suurempaa työntövoimaa ei saada aikaan.
(2) Lämpötilan nousu muuttaa kestomagneetin käyttöpistettä.
(3) Jos lämpö siirretään koneen pöydälle tai ohjauskiskoon, lämpö- muodonmuutos vaikuttaa työstötarkkuuteen. Siksi erityisesti litteiden levyjen suurissa lineaarisissa moottoreissa lämpötila on laskettava. Magneettiteräksen enimmäislämpötila ei saa ylittää 70 ° C: ta ja kelan lämpötila on enintään 130 ° C. Liikkuvien kelojen ja liikkuvien magneettien lineaarimoottoreiden osalta kelan osa voidaan jäähdyttää; Kuitenkin liikkuvan magneettisen lineaarimoottorin tulisi ultra-tarkkuusvaatimuksissa ottaa käyttöön kaksikerroksinen vesijäähdytysmenetelmä, jossa on lämpötila-anturin seurantajärjestelmä. U-muotoiset lineaarimoottorit eivät yleensä vaadi rakenteellisia syitä aiheuttavia jäähdytystoimia.
Toiseksi magneettinen eristys ja suojausongelmat Koneen leikkausneste, rauta-arkit, pöly jne. Voivat saastuttaa moottorin ja jopa estää ilmarajan, joten moottori on suljettava.
Pysyvä magneettiteräksellä on voimakas vetovoima ferromagneettisiin materiaaleihin. Turvallisuussyistä se on suojattava magneettisesti ja suljettava ruostumattomasta teräksestä. Lineaarimoottorin molemmissa päissä tulisi olla iskunvaimennin ja elektroninen rajakytkin, jotta estetään liikkeen törmäys hallinnan ulkopuolelle. Kaapelin suojaamiseksi hinauslinjalta lähtösignaalikaapelin on oltava suojattu.
Kolmanneksi lineaaristen ohjainkiskojen on täytettävä kuorma, mukautettava suurnopeusliikkeeseen ja varmistettava tarkkuus. Ohjauskiskon tulee ottaa huomioon iskun koko, mekaaniset ominaisuudet, tarkkuus ja nopeuden kantavuus.
Yleensä valssaus- (kuula- tai rulla) lineaarisia ohjaimia käytetään varmistamaan rinnakkaisuus asennuksen aikana. Erittäin tarkkoja vaatimuksia varten voidaan käyttää aerostaattista ohjainta.
Lineaarimoottorien kustannukset laskevat 20% vuodessa ja linjamoottoreiden valmistusprosessin jatkuvan innovoinnin, tuotannon laajuuden ja kestomagneettimateriaalien ja elektronisten tuotteiden hinnan laskun myötä 20% vuodessa ja sovellusnäkymät työstökoneissa on laaja. Mutta tämä sovellus on loppujen lopuksi uusi asia, olipa kyseessä sitten lineaarimoottori tai vastaava CNC-tekniikka, potentiaali on suuri. Kiina on suuri valmistusmaa, ja sillä on pitkä matka, jotta voitaisiin kehittää huippuluokan CNC-laitteita.
Jos haluat ostaa elintarviketeollisuuden prosessorimoottorin, kiinnitä huomiota monitoimimoottoriin.
